在注塑產(chǎn)物的本錢組成中,電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤凑正X輪泵設(shè)備工藝的需求,齒輪泵油泵馬達(dá)耗電占全數(shù)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%,是以節(jié)能潛力
社會的發(fā)展,人口的增多,人們的生活水平不斷的提高,現(xiàn)在人們越來越享受生活帶來的情趣,但是這樣的發(fā)展給我國能源也帶來了巨大的壓力,因此節(jié)能在我們心中留下了深刻的印象,大家也都這尋找著可持續(xù)發(fā)展。像早期的齒輪泵都是全液壓式,由于環(huán)保和節(jié)能的需要,以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價格的大幅度下降,近年來全電動式的精密齒輪泵越來越多,為了分析這一發(fā)展趨勢,我將比較特點(diǎn)列出:
1、全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多*優(yōu)勢,它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式代表性,但其控制技術(shù)難度大,機(jī)械加工精度高,液壓技術(shù)也難掌握。
2、全電動式齒輪泵有一系列優(yōu)點(diǎn),特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢,據(jù)報道,目前較先進(jìn)的全電動式齒輪泵節(jié)電可以達(dá)到70%,另外,由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高,轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定,還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式齒輪泵在使用壽命上不如全液壓式齒輪泵,而全液壓式齒輪泵要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。
3、電動-液壓式齒輪泵是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型齒輪泵,它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn),這種電動-液壓相結(jié)合的復(fù)合式齒輪泵已成為齒輪泵技術(shù)發(fā)展方向。
在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)齒輪泵設(shè)備工藝的需求,齒輪泵油泵馬達(dá)耗電占整個設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%,因而節(jié)能潛力。全電動注射機(jī)在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢,但如前所述,該類機(jī)型制造成本較高,造成其應(yīng)用范圍受到很大的限制;同時其技術(shù)開發(fā)難度較大,目前該領(lǐng)域幾乎是由日本企業(yè)壟斷。雖然我國海太、東華等塑機(jī)企業(yè)已經(jīng)推出了自主開發(fā)的全電動注射機(jī),但其產(chǎn)品的技術(shù)可靠性仍然有待市場來檢驗。筆者認(rèn)為:短時間內(nèi),國產(chǎn)全電動塑機(jī)難以和日本設(shè)備相抗衡。
在通用注射機(jī)上引入節(jié)能技術(shù)來開發(fā)節(jié)能型注射機(jī),這也是當(dāng)前、國內(nèi)注射機(jī)技能技術(shù)發(fā)展的重要趨勢。此類技術(shù)主要有變頻節(jié)能型、變量泵節(jié)能型和伺服控制節(jié)能型等,節(jié)能效果也可以達(dá)到30~70%的范圍。
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